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          高光模溫機是怎么運行的,你知道嗎?
          發表時間:2021-10-05  |  點擊率:2064
            高光模溫機又稱高溫模溫機,它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。高光模溫機主要應用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學儀器等行業。
           
            在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,就會造成外觀品質不良,將模具溫度設高時,容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,出現這種情況是應該要怎么處理呢?
           
            在高光蒸汽注塑成型的技術上可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
           
            首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題,在高光模溫機加工中就不會在出現以上的問題了。
           
            高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品表面光潔度達到鏡面水平。高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加符合標準。
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